Ölfeldzentrifuge

 

Ölfeld-Horizontalschneckenzentrifuge (Doppelmotor-Doppelfrequenzumwandlungstyp)
Die Sedimentationszentrifuge mit horizontaler Schneckenentladung zur Reinigung von Öl- und Gasbohrflüssigkeiten (im Folgenden als horizontale Schneckenzentrifuge bezeichnet) ist mit einem integrierten Rahmenkörper ausgestattet, der sich bequem vor Ort installieren und anheben lässt. Die Sedimentationszentrifuge mit horizontaler Spiralentladung verfügt über eine spezielle explosionsgeschützte, korrosionsbeständige, witterungsbeständige und vibrationsreduzierende Behandlung. Der Frequenzumrichter und weitere elektrische Komponenten sind im explosionsgeschützten Schrank untergebracht. Der explosionsgeschützte Schrank ist mit einem Heiz- und Lüftungssystem ausgestattet, das für den Feldeinsatz geeignet ist. Der Schneckenschieber wird von einem Planetengetriebe mit mechanischer und elektrischer doppelter Überlastschutzvorrichtung angetrieben, die eine Kraftübertragung bei niedriger Drehzahl und hohem Drehmoment sowie einen stabilen Start ermöglicht.
Die Sedimentationszentrifuge mit horizontaler Spiralentladung verfügt über die Formen eines Einzelmotorantriebs, eines Frequenzumwandlungs-Doppelmotorantriebs, eines Hydraulikantriebs usw., die vom Benutzer entsprechend den unterschiedlichen Einsatzbedingungen ausgewählt werden können.
Die hydraulisch angetriebene horizontale Schneckenzentrifuge kann nicht nur bequem die Drehzahl der Trommel und des Auswerfers ändern, sondern auch die Änderung der Last der Trommel und des Auswerfers durch Sammeln des Hydraulikdrucks spüren und intelligente Funktionen wie „Entladen“ automatisch realisieren Blockierung“, „Futter stoppen“, „Alarm“, „Abschaltung“ usw. Das Hydrauliksystem verfügt über eine integrierte Technologie mit hoher Zuverlässigkeit und bequemer Wartung.
Die Bohrzentrifuge ist ein fünfstufiges Gerät zur Feststoffpartikelkontrolle im Bohrschlamm-Feststoffkontrollsystem. Es nutzt das Prinzip der zentrifugalen Sedimentationstrennung zur Trennung der Suspension in der Bohrflüssigkeit. Es gleicht die Viskosität und das spezifische Gewicht der Bohrflüssigkeit im Bohrfeld aus, gewinnt das schwere Diamantpulver in der Bohrflüssigkeit zurück und spart Bohrkosten; Es trennt hauptsächlich 2 bis 5 Prozent des Bohrschlamms (μm), 5 bis 7 μm feste Partikel sind eine wesentliche und wichtige Ausrüstung im Bereich der Ölbohrung, des Bohrens von Kohleflözmethan und der Abfallschlammbehandlung im Umweltschutz. In Kombination mit der Zentrifugaltrennungstechnologie und den Arbeitsbedingungen vor Ort im Bereich der Auslandsbohrungen sowie in Kombination mit inländischen Erdöluniversitäten und -unternehmen kann dieses Produkt zur Festphasenkontrolle in den Bereichen Ölbohrungen, grabenloses Methan, Kohleflözmethan usw. eingesetzt werden . Gleichzeitig kann es zur Heckrotoraufbereitung von Bohrflüssigkeit, zur Fest-Flüssigkeits-Trennung in der Umweltschutzindustrie sowie in der Lebensmittelmedizin und anderen Bereichen eingesetzt werden. Derzeit umfassen die von der Firma Zhengdao entwickelten, konstruierten und hergestellten Bohrzentrifugen hauptsächlich Zentrifugen mit niedriger Geschwindigkeit, Zentrifugen mit mittlerer Geschwindigkeit, Zentrifugen mit hoher Geschwindigkeit und Zentrifugen mit hoher Frequenzumwandlung.

 

 

1. Gute Betriebsstabilität: Diese Maschine verfügt über ein Evolventen-Planetendifferenzial und unsere einzigartige Technologie für den Betrieb bei niedrigem Ölstand. Die Arbeitstemperatur ist niedrig, das Übertragungsdrehmoment groß und die Leistung zuverlässig. Das Hauptlager der Trommel verfügt über eine Dünnöl-Zwangsumlaufschmierung, die die Laufgeschwindigkeit effektiv verbessern und sich an Hochtemperaturbedingungen anpassen kann.
2. Umlaufschmiersystem: Die Drucköl-Umlaufschmierung bietet eine gute Schmiermethode für das Hauptlager und senkt die Betriebstemperatur des Lagers, was die Lebensdauer der Maschine erheblich verlängern kann.
3. Sicherheitsschutzvorrichtung: Diese Maschine verfügt über mehrere Schutzfunktionen wie Rückmeldung zum Schutz vor hohem Drehmoment, Drehzahlregelung, Öltemperaturanzeige, Hauptlagertemperaturanzeige und Alarm, wodurch Schäden an Millionen von Maschinen, die durch plötzliche Fehler verursacht werden, wirksam beseitigt oder verringert werden können.
4. Hoher Automatisierungsgrad: Zuführung, Vereinzelung, Entladung und andere Vorgänge der Maschine laufen kontinuierlich und automatisch mit voller Geschwindigkeit ab. Das funktionale Design des Sedimentationsabschnitts wurde verstärkt, was einen offensichtlichen Adsorptionseffekt auf die feinen Partikel in der Suspension hat, die Rückgewinnungskapazität der kleinen Partikel verbessert und 15-30 Tonnen Suspension pro Stunde verarbeiten kann.
5. Gute Betriebsumgebung: Die Trennung des Fleischhaltetages erfolgt unter völlig geschlossenen Bedingungen. Der Betriebsstandort wird nicht verschmutzt und die Produktionsumgebung kann sauber und ordentlich gehalten werden.
6. Starke Korrosionsbeständigkeit: Trommel, Schnecke, Gehäuse und andere Teile der Maschine, in die Kaninchenfleisch eindringt, bestehen aus hochwertigem Edelstahl, der eine ausreichende Säure- und Alkalibeständigkeit aufweist. Gleichzeitig können auch andere Materialien entsprechend den Bedürfnissen der Nutzer ausgewählt werden.
7. Gute Verschleißfestigkeit: Die Spiralklinge dieser Maschine übernimmt den Prozess der Oberflächenbearbeitung von Hartmetall, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Es eignet sich für die Fest-Flüssig-Trennung nichtmetallischer Materialien.
8. Gute Betriebsstabilität: Diese Maschine verfügt über ein Evolventen-Planetengetriebe und unsere einzigartige Technologie für den Betrieb bei niedrigem Ölstand. Die Arbeitstemperatur ist niedrig, das Übertragungsdrehmoment groß und die Leistung zuverlässig. Das Hauptlager der Trommel verfügt über eine Dünnöl-Zwangsumlaufschmierung, die die Laufgeschwindigkeit effektiv verbessern und sich an Hochtemperaturbedingungen anpassen kann.

 

 

Je nach den Anforderungen des Benutzers kann der Produktkontakt aus austenitischem Edelstahl (321, 316L...), einer Haines-Legierung, einer Titanlegierung oder anderen korrosionsbeständigen Materialien bestehen.

 

 

Die horizontale Schneckenzentrifuge realisiert die Fest-Flüssigkeits-Trennung, indem sie die Absetzgeschwindigkeit fester Partikel unter Einwirkung der Zentrifugalkraft aufgrund des Dichteunterschieds zwischen festen und flüssigen Phasen beschleunigt.
Die Zentrifuge besteht aus zwei Rotoren, einer wird Trommel genannt und der andere Rotor ist ein Spiralentlader (kurz Spirale). Wenn sich die Trommel mit hoher Geschwindigkeit dreht, rotiert die Gülle in der Trommel mit der Trommel und wird einer Zentrifugalkraft ausgesetzt, die um ein Vielfaches größer als die Schwerkraft ist. Auf diese Weise werden die Feststoffpartikel von der Flüssigkeit getrennt und setzen sich von der Achse der Zentrifugentrommel aus an der Innenwand der Trommel ab. Der Schneckenentlader in der Trommel dreht sich mit einer geringeren Drehzahl als die Trommel und schiebt die abgelagerten Feststoffpartikel zum Schlackenauslass. Die Differenzgeschwindigkeit zwischen der Außentrommel und dem Schneckenentlader hängt vom Übersetzungsverhältnis und der Drehzahl des Differentials ab.

 

 

Benutzer können die Arbeitsparameter der Zentrifuge entsprechend den physikalischen Eigenschaften des abgetrennten Materials (Suspension), den Trennanforderungen, der Behandlungskapazität, den Prozessanforderungen und anderen Faktoren angemessen auswählen, um einen zufriedenstellenden Trenneffekt und wirtschaftliche Vorteile zu erzielen. Farben und Materialien können individuell angepasst werden.

 

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