Organisch beschichtete Stahlplatte

Organisch beschichtete Stahlplatte

Organisch beschichtete Stahlplatte

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Organisch beschichtete Stahlplatte

Organisch beschichtetes Stahlblech bezieht sich auf verzinktes Blech, Aluminiumblech, verzinktes Aluminiumlegierungsblech, kaltgewalztes Blech und andere als Grundmaterial, wobei die Oberfläche mit einer oder zwei Schichten organischer Beschichtungen (wie Epoxidester, Polyester, Acryl, Plastisol, etc.) oder mit einer Schicht Kunststofffolie und dem Produkt beschichtet.

In der kontinuierlichen Produktionslinie für organische Beschichtungen wird die Originalplatte normalerweise vor der Beschichtung vorbehandelt, einschließlich chemischer Behandlung und elektrochemischer Behandlung, um eine Schicht eines stabilen Oxidfilms oder anderer Verbindungen auf der Originalplattenoberfläche anzubringen, um eine Metalloberflächenbeschichtung mit gute Korrosionsbeständigkeit und Kompaktheit. Typische Behandlungsmethoden sind: Phosphatbehandlung, Chromatbehandlung von verzinktem Blech, Zinkphosphatbehandlung und so weiter.

(1) Phosphatbehandlung

Die Grundzusammensetzung der verwendeten Lösung ist eine Phosphorsäurelösung von Zinkdihydrogenphosphatsalz, bestehend hauptsächlich aus freier Phosphorsäure [H3PO4], Zinkdihydrogenphosphat [Zn(H2PO4)2], Nickelion, Korrosionskatalysator (Oxidationsmittel) und anderen Zusätzen (organisches Material).

Da das vorbeschichtete Metall durch Biegen und andere Prozesse verarbeitet werden muss, muss der Film dicht und gleichmäßig sein und die Filmmenge beträgt etwa 0,5 bis 1,5 g/m2. Im Allgemeinen ist die Beschichtungshaftung schlecht, die Beschichtungsmenge ist weniger Kratzfestigkeit, schlechte Rostbeständigkeit.

(2) Chromatbehandlung

Die Chromatbehandlung kann in Reaktionstyp und Bürstentyp 2 unterteilt werden. Die Hauptfunktion der Chromatbehandlung besteht darin, die anodische Reaktion von Metall zu hemmen und die Benetzungshaftung zu verbessern.

Die reaktive Chromatbehandlung hat zwei Arten von Beschichtungen: Chromphosphat und Chromchromat. Chromphosphat ist eine Verbindung von Chrom 3, im Allgemeinen farblos oder hellgelb, manchmal als hellgrüner amorpher Film mit guter Dichte erscheinen. Chromchromat ist eine Verbindung von 3 und 6 Chrom (XCr2O3. ycro3.zh2O), im Allgemeinen goldener oder brauner amorpher Film, dieser Film hat Selbstheilungseffekt, gute Korrosionsbeständigkeit.

Bürsten mit Chromatbehandlung ist die Verwendung einer Bürstenwalze des auf das Substrat aufgetragenen Gelatinemittels, das nach der Filmbildung trocknet. Während der Behandlung findet keine chemische Reaktion statt (aber die verzinkte Schicht reagiert vom Bürsten bis zum Trocknen mit CrO24-Ionen). Das Reagenz enthält eine ähnliche Zusammensetzung wie Chromchromat (XCr2o3. ycro3.zh2O). Um die Festigkeit und Dichte des Films zu gewährleisten, wurden der Beschichtungslösung Harz- und Kieselsäurepartikel als Viskositätsregulator zugesetzt. Die Hauptpunkte der Chromatbehandlung sind: die Haftung von Chrom, das Verhältnis von Chrom 3 und Chrom 6 im Film, Trocknungsbedingungen (Temperatur), Kieselsäurepartikel (Art, Partikelgröße, Menge), organisches Harz (Art, Menge).

Eigenschaften der Chromat-Bürstenbehandlung: keine Notwendigkeit zu waschen, kein Abwasser mit einer großen Menge an Chrom 6, kein Reaktionsgefäß, einfache Produktionslinie, kann mit hoher Geschwindigkeit gebürstet werden, die Verwaltung der Bürstenlösung ist einfach, einfache Wartung der Ausrüstung, kann verwendet werden für verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminiumblech und andere Metallmaterialien.

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